Имя | Сергей |
Контакты | Доступны бесплатно после регистрации или входа |
Общая информация
|
Проживание | Наро-Фоминск |
Заработная плата | от 150 000 руб. |
График работы | Полный рабочий день |
| |
Образование | Высшее |
Опыт работы | 16 лет 8 месяцев |
Гражданство | Россия |
Пол | Мужской |
Возраст | 51 год (1 марта 1973) |
Опыт работы
|
Период работы | март 2017 — по настоящее время (7 лет 8 месяцев) |
Должность | Plant Manager/ Начальник цеха |
Компания | ФУЯО Стекло Рус |
Обязанности | Руководство цехом (заводом) по производству лобовых стекол (триплекс). Производство представляет собой несколько последовательных процессов (участков), начиная с обработки флоат-стекла, сгибание, совмещение слоев и PVB пленки и заканчивая окончательной сборкой лобового стекла. В процессе производства используется сложное оборудование поставщиков со всего мира (Япония, Германия, Китай, ...). Руковожу коллективом порядка 400 человек. Оптимизировал организационную структуру цеха, под моим руководством была повышена производительность по различным участкам (например: совмещение стекол с обогревом - на 85% в 2018 году по сравнению с 2017 годом; упаковка и монтаж аксессуаров - на 55% в 2018 году по сравнению с 2017 годом (продукция OEM). Повышен коэффициент выхода готовой продукции (yield rate %) на 5%. Успешно руководил монтажом и запуском в производство новых производственных линий. Обладаю знаниями и успешным опытом имплементации принципов ISO и IATF16949. Обладаю успешным опытом прохождения аудитов как внешних (крупные международные корпорации автопроизводители и сертификационные органы), так и внутренних. |
|
Период работы | март 2016 — сентябрь 2016 (7 месяцев) |
Должность | Директор по развитию |
Компания | "BIG", Foshan Shunde BIG Climatic Manufacture Co, LTD, Китай |
Обязанности | Организация производственного процесса в соответствии с лучшими мировыми стандартами. За время работы реализовал несколько проектов, которые позволили улучшить производственный процесс, повысить эффективность работы всего предприятия: - разработал и внедрил новую более эффективную организационную структуру предприятия; - разработал и внедрил эффективную систему мотивации всего персонала (четко привязанные показатели эффективности работы каждого работника к ежемесячному бонусу); - реорганизовал сборочный процесс на линиях, повысив эргономичность и улучшив внутреннюю логистику материалов; - разработал и реализовал проект "встроенное качество" (организация обучения работников линии осознанному подходу к качеству, реализация в технологических картах моментов, касаемых качества продукции, на которые необходимо обращать внимание по принципу "не принимай брак, не делай брак, не передавай брак), что позволило повысит FTT работы производства с 88% в 2015 году до 98% по июлю 2016 года; - разработал систему мониторинга на производственных линиях (проект пока не реализован вследствие финансовых ограничений); - совместно с технологическим отделом подготовлен список и закуплено оборудование для запуска нового производства - водонагревателей; - произведена оценка необходимого количества оборудования ТПА и сроки окупаемости для запуска собственного производства комплектующих из пластика с целью уменьшения зависимости от поставщиков. |
|
Период работы | декабрь 2014 — октябрь 2015 (11 месяцев) |
Должность | Технический директор (Директор по организации производства) |
Компания | ГК "ФомЛайн", управляющая компания. Производство эластичного пенополиуретана (23 предприятия) |
Обязанности | Возглавлял производственно-технический департамент в управляющей компании холдинга. Занимался организацией производства, оптимизацией производственных процессов, внедрением прогрессивных производственных систем, модернизацией оборудования и т. д. по всем заводам ГК. За время работы: - построил схему успешного и плодотворного взаимодействия с руководством предприятий ГК; - разработал и реализовал ряд успешных проектов по оптимизации производственных процессов и участков производства, которые позволили сократить персонал (более 20 человек по одному предприятию), существенно сэкономить ФОТ (более 10 млн. рублей в год по одному предприятию), повысить производительность труда (на 50% на одном из переделов, на 30% на другом), используя в первую очередь организационно штатные мероприятия (не требующие серьезных инвестиций), а также модернизацию существующего оборудования и закупку нового (более подробную информацию по проектам готов предоставить по запросу); - усовершенствовал и вывел на новый уровень систему проведения технических аудитов на заводах ГК; - разработал и начал реализовывать проект "Мониторинг основного производственного оборудования, критичного для выпуска готовой продукции на всех заводах ГК" с целью снижения рисков остановки производства и повышения эффективности технического обслуживания и ремонта оборудования; - проводил постоянный анализ основных производственных индексов и показателей по предприятиям с ознакомлением и распространением лучших практик (benchmarking). Инициировал и начал подготовку к внедрению на головном предприятии ГК технологий Бережливого производства. |
|
Период работы | июнь 2013 — ноябрь 2014 (1 год 6 месяцев) |
Должность | Директор производственного департамента |
Компания | ООО "ЯПП Рус Автомобильные системы" (Китай) |
Обязанности | Профиль предприятия - производство пластиковых многослойных топливных баков для автомобилей (экструзионное выдувное производство). Общее руководство производственным департаментом (производство, отдел оборудования, планирование, логистика, закупки, служба главного инженера). Департамент производства включал в себя 2 производственные площадки: - основная в Калуге (порядка 100 человек); - в Нижнем Новгороде (порядка 20 человек). Годовое стратегическое планирование и контроль достижения результатов. Контроль набора и обучения персонала в рамках утвержденных бюджетов и производственной необходимости. Участие в составлении и контроле бюджета предприятия (месячное, годовое и пятилетнее бюджетирование). Контроль производственного планирования. Контроль логистических процессов, внешних и внутренних (закупка комплектующих, доставка, складское хозяйство, отгрузки готовой продукции потребителям - крупным иностранным автомобильным компаниям). Контроль качества комплектующих и готовой продукции. Контроль производственных результатов и основных производственных индексов. Подготовка соответствующих отчетов генеральному директору компании и в штаб квартиру. Основное достижение - подготовка и реализация глобального проекта по улучшению работы производственного департамента (повышение производительности более чем на 10% путем оптимизации баланса линий, улучшение логистических процессов и работы склада, внедрение прогрессивных производственных систем, бесперебойная работа оборудования, улучшение корпоративного духа). На момент моего прихода Компания 4 года работала без прибыли и в убыток. На момент ухода прослеживались улучшения финансового состояния Компании, несмотря на кризис в автомобильной отрасли. |
|
Период работы | апрель 2008 — март 2012 (4 года) |
Должность | Начальник производства |
Компания | Samsung Electronics Rus Kaluga |
Обязанности | Руководство отделом (цехом) вспомогательного производства (производство печатных плат - SMD Technology). Набор и обучение персонала (организация процесса непрерывного обучения). Производственное планирование. Контроль качества комплектующих и готовой продукции. Контроль производственных результатов и основных производственных индексов. Подготовка соответствующих отчетов. Помощь в руководстве директору производства (производство LCD, PDP, LED телевизоров).Годовое стратегическое планирование и контроль достижения поставленных целей. Основное достижение - запуск сложного производства с "нуля" и отладка процесса. В данный момент отдел производства печатных плат в SERK является одним из лучших по заводам компании Самсунг. |
|
Период работы | ноябрь 2005 — апрель 2008 (2 года 6 месяцев) |
Должность | Начальник смены/ Supervisor |
Компания | LG-electronics RUS |
Обязанности | Набор персонала. Оперативное управление работой конвейерной линии. Контроль качества выпускаемой продукции (стиральных машин). Работа с поставщиками и контроль своевременных поставок комплектующих. Анализ производственных результатов. Подготовка соответствующих отчетов. Основное достижение - запуск сложного производства с "нуля" и отладка процесса. Имею 2 официальные благодарности за добросовестное отношение к работе и высокие результаты труда с записью в трудовой книжке и выплатой денежной премии. |
|
Период работы | май 2000 — ноябрь 2005 (5 лет 7 месяцев) |
Должность | Старший оператор |
Компания | ООО "СтораЭнсо Пакаджинг" |
Обязанности | Обслуживание сложного технологического оборудования. Обеспечение основной производственой линии (гофроагрегат "BHS") необходимым сырьем. Планирование работы своего подразделения. Контроль и учет сырья и комплектующих. Контроль качества сырья. |
Образование
|
Образование | Высшее |
Окончание | 1996 год |
Учебное заведение | Обнинский институт атомной энергетики (филиал) Национального исследовательского ядерного университета |
Специальность | Инженер-системотехник. |
Дополнительная информация
|
Иностранные языки | Английский (Свободный) |
Командировки | Готов к командировкам |
Курсы и тренинги | 2017 VDA 6.3 - Аудит процессов. VDA QMC RUS 2017 Внутренний Аудитор СМК на основе стандарта IATF 16949:2016. ТЮФ Интернациональ РУС, Сертификат 2017 Специалист СМК на основе стандарта IATF 16949:2016. ТЮФ Интернациональ РУС, Сертификат 2014 "Ответственность за продукт и выполнение контракта в автомобильной цепочке создания ценности" VDA QMC RUS, Сертификат; 2011 " 6 Sigma" Samsung Electronics Rus Kaluga; 2010 "Основной курс управления." Samsung Electronics Rus Kaluga; 2006 "Change Management" LGERA, Change Management Agent; 2005 Стажировка на иностранном производстве. Обучение прогрессивным производственным системам и СМК (TPS, Lean, 6 Sigma) LG-Electronics (Local Employee Training Program) |
Навыки и умения | Знания, опыт, накопленные в процессе трудовой деятельности: - Опыт стратегического и оперативного планирования; - Бюджетирование и контроль исполнения бюджетов (месячных, годовых, пятилетних); - Опыт оперативного управления производственным процессом; - Монтаж производственной линии, наладка и пуск производства с нулевого цикла (успешный запуск двух сложных производственных процессов); - Контроль своевременных поставок комплектующих и их качества. Связь с другими подразделениями завода; - Контроль качества выпускаемой продукции; - Внутренняя и внешняя логистика; - Разработка, контроль и анализ ключевых производственных показателей; - Набор и обучение персонала. Управление коллективом до 500 человек; - Знание основ трудового законодательства и охраны труда; - Знание и успешная имплементация системы TPS (5S, Lean Manufacturing); - Знание, успешная имплементация и опыт работы в условиях систем ISO и IATF16949; - Успешный опыт прохождения множества аудитов как внешних, так и внутренних; - Опыт межнационального общения и работа на производстве за границей; - Работа с подрядными организациями и государственными надзорными органами; - Опыт контроля работы и управления несколькими территориально разделенными производственными площадками; - Успешный опыт работы в управляющей компании крупного производственного холдинга; - Работа в стрессовых ситуациях и в режиме цейтнота; - Высокоразвитые лидерские качества и харизма. |
Обо мне | Я ищу интересную перспективную управленческую работу на производственном предприятии или в производственном холдинге, связанную с руководством людьми, с ответственностью за конечный результат. Я честен, ответственен, интеллигентен, коммуникабелен. Обладаю высоким уровнем интеллекта. Умею работать в команде и принимать самостоятельные решения. Легко обучаюсь в любой сфере. Свое будущее вижу в постоянном развитии. |